臥式五軸加工中心可提高加工零件質(zhì)量，縮短制造周期，尤其在航空航天領(lǐng)域一些形狀復雜的異形零件的加工中更具優(yōu)勢。航空航天類零件多為高溫合金、鈦合金、不銹鋼、鋁鎂合金等，零件外形結(jié)構(gòu)復雜，具有加工難度大、加工周期長等特點。鈦金屬在加工過程中會產(chǎn)生較高和較集中的切削力，容易產(chǎn)生振動而導致切削時出現(xiàn)震顫，并且在切削時還容易與切削刀具材料發(fā)生反應(yīng)，此外它的導熱性差，切削過程會產(chǎn)生大量的熱，而在制造這類零件時，恰恰需要通過銑削來去除大量材料，因此機床的熱穩(wěn)定性及精度是此類零件成功的關(guān)鍵所在。
臥式五軸加工中心的結(jié)構(gòu)有兩種方式：
一種是通過工作臺回轉(zhuǎn)實現(xiàn)五軸聯(lián)動。機床床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)（A軸），A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，可以環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)（C軸），C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面。這種結(jié)構(gòu)的加工中心主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單、主軸剛性非常好、制造成本比較低，但一般工作臺不能太大、承重也較小。
另一種是通過主軸頭的回轉(zhuǎn)實現(xiàn)五軸聯(lián)動。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，即C軸。回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，航空、船舶等領(lǐng)域的大型零部件都適合在這類加工中心上加工。
這種結(jié)構(gòu)的加工中心在高精度模具曲面加工領(lǐng)域的應(yīng)用非常多，這是其他加工中心難以做到的。
